Описание
Комплекс обеспечивает:
-
Высокое качество выпускаемой бетонной смеси за счет обеспечения заданного состава бетонной смеси с учетом изменения влажности и температуры песка и смеси в бетоносмесителе и мощности электродвигателя бетоносмесителя
-
Соблюдение заданной рецептуры и технологии производства бетонной смеси. Возможность документального подтверждения рецептуры каждой выпущенной партии бетона. Отчетность по каждой дозе смеси с указанием необходимого по рецепту и фактически израсходованного сырья
-
Производство бетонной смеси с необходимыми физико-механическими свойствами за счет возможности использования химических добавок
-
Соблюдение технологии производства бетона путем максимально возможного исключения ошибок оператора
-
Экономию сырья (цемента, песка, щебня и добавок)
-
Учет цемента, песка, щебня , воды и химических добавок, а также произведенного бетона.
Состав ПТК «Тензо-Бетон»
Автоматизированное рабочее место оператора обеспечивает:
-
автоматизированный пуск и остановку процессов подачи, дозирования, смешивания сырья и отпуска готовой продукции;
-
визуальный контроль за ходом технологического процесса, состоянием оборудования, дозированием и смешиванием;
-
автоматический учет расходуемого сырья и готовой продукции;
-
контроль за изменением тока электродвигателей бетоносмесителей в период смешивания, температуры, влажности компонентов и других данных;
-
получение информации по рецептуре смеси, о работе системы, мониторинг данных о работе бетоносмесительной установки, ведение архива и распечатка рапортов и другой информации из архива;
-
оповещение обслуживающего персонала в случае возникновения аварийных ситуаций.
Описание
В состав пульта управления программно-техническим комплексом "Тензо-Бетон" входит промышленный контроллер и сеть весовых преобразователей ТВ-006. АРМ оператора может быть построено на базе персонального компьютера обычного или промышленного исполнения. Программное обеспечение комплекса работает под управлением операционной системы семейства WINDOWS NT и позволяет вести учет сырья, материалов и готовой продукции в реальном масштабе времени.
Система обеспечивает управление технологическим процессом производства бетона, отображение состояния процесса в реальном времени, учет расхода исходных материалов (цемента, песка, щебня, воды, добавок) и произведенного товарного бетона. В установке предусмотрен контроль потребляемой мощности электродвигателя бетоносмесителя и, при необходимости, контроль влажности заполнителей.
Состав типового объекта управления
-
Склад цемента
-
-
-
-
Дозатор химических добавок – 2шт.
-
Наклонный транспортер инертных материалов (или скип) – 1 шт.
-
Транспортирующее оборудование
-
Смеситель – 1 шт.
Дополнительная информация